1. 粗糙度

光纖激光切割部分將形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割部分越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，需要盡可能降低粗糙度，因此線條越淺，切割質(zhì)量越高。

2. 垂直度

當板材厚度超過時，切削刃的垂直度是非常重要的。當遠離焦點時，激光束發(fā)散，切割根據(jù)焦點的位置向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度和切口寬度

一般來說，不影響切割質(zhì)量。只有在零件內(nèi)部形成特別精確的輪廓時，切割寬度才會產(chǎn)生重要的影響。這是因為切割寬度決定了輪廓線的最小內(nèi)徑。當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。因此，為了保證同樣的高精度，無論切口有多寬，激光切割機加工區(qū)域內(nèi)的工件都應(yīng)該是恒定的。

4. 紋理

高速切割厚板時，垂直激光束下方的切口不會出現(xiàn)熔融金屬，而是會在激光束后部噴射出來。結(jié)果，在切割邊緣形成彎曲的線，這些線緊密地跟隨移動的激光束。為了糾正這一問題，在切割過程結(jié)束時降低進給速度可以大大消除線的形成。

5. 毛邊

毛刺的形成是決定光纖激光切割質(zhì)量的一個非常重要的因素。由于去除毛刺需要額外的工作，毛刺的嚴重程度和數(shù)量可以直接決定切割的質(zhì)量。

6. 材料沉積

光纖激光切割機在開始熔化和穿孔之前，首先在工件表面接觸一層特殊的油性液體。它是氣化和各種各樣的。材料不需要被客戶用風吹走，但向上或向下的放電也會在表面形成沉積物。

7. 凹陷和腐蝕

凹陷和腐蝕對切削刃表面有不利影響，影響外觀。它們出現(xiàn)在通常應(yīng)該避免的切割錯誤中。

8. 受熱區(qū)

在光纖激光切割中，靠近切口的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。例如，有些金屬會硬化。熱影響區(qū)是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。